苏州淼能环保科技有限公司是从事高压水射流和化学清洗的企业，包括冷凝器清洗、燃气锅炉清洗、节流孔圈化学清洗、凝汽器清洗、换热器清洗、蒸发器清洗、锅炉省煤器清洗，铜钝化处理企业，欢迎来电咨询！

冷凝器清洗方法：

酸洗除垢：当系统内的热镀锌缓蚀剂完全溶解后，加入氨基磺1酸，进行喷淋式循环酸洗。可少量、分批分量加入氨基1磺酸。氨1基磺酸z大的溶解度在10%~15%之间，所以每次补加酸时不要太多，反应现象就可以（有气体排出）。控制PH=1，酸浓度为3%~5%，直到水垢完全溶解在水中。并在清洗过程中，用可移动喷淋头对死角进行喷淋。清洗操作人员应时刻观察盘管表面的清洗情况，随时用可移动旋转喷嘴进行清洗位置的调整，防止清洗死角产生。当系统内浓度平衡，控制PH=1不变时。设备表面目测无水垢即可结束，在清洗过程中如有排水现象应按照一定比例补加缓蚀剂和水量。

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凝汽器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为凝汽器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。

凝汽器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，铜钝化处理，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等泡。以海水为介质时，铜钝化处理价格，还会产生电偶腐蚀，双金属腐蚀也是管板腐蚀的一种常见现象。

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油冷却器的清洗方法：

就地清洗

就地清洗是清洗板片的首1选方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。

清理换热器时，铜钝化处理单价，遵照下列步骤进行。

⑴将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。

⑵用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。

⑶将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。（见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议）

⑷要清洗，就必须使就地清洗溶液底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少1 2的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿。

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